Реактор гидрогенизации (гидрирования, гидрокрекинга)

Реактор гидрогенизации (гидрирования, гидрокрекинга) – устройство для воздействия водорода на нефтяные фракции, применяемое в нефтепереработке. Аппарат представляет собой металлический сосуд цилиндрической формы устанавливаемый вертикально и имеющий внутренние зоны, отделенные пропускающими тарелками. Изготавливаем продукцию на основании требований ГОСТ 34347-2017 и других нормативов.

Сэкономьте своё время! Закажите реактор гидрогенезации с доставкой.

Это хорошая возможность сэкономить свое время! Звоните +7 (343) 226-71-61 или отправляйте запрос на почтовый адрес info@himkrio.ru

Заказать

Сырье и продукты реакции

Устройство применяют как для первичной, так и для вторичной переработки – оба процесса происходят с применением водорода. Гидрирование, позволяет произвести очистку сырой нефти и ее остатков с других видов обработок. 

Процессу гидрокрекинга подвергают:

• бензин;
• керосиновые фракции;
• реактивные и дизельные топлива; 
• газовое масло. 

Устройство применяют для их вторичной переработки с целью получения высокоочищенных нефтепродуктов. Благодаря ей можно получить изопарафины для присадок, повышение детонационной стойкости топлив, высокоиндексные составы.

Реактор позволяет производить химические процессы с водородом используя различное сырье и условия, что способствует широкому перечню продуктов, доступных для получения. Вместе с тем, происходит стабилизация продуктов, которая способствует улучшению свойств при их применении. Так, гидроочистка сернистых соединений в нефти сокращает их коррозионные свойства, а гидрокрекинг бензинов позволяет увеличить их октановое число. 

Таким образом, устройство является оптимальным решением для целого ряда задач, связанных с получением нефтепродуктов наивысшего качества.

Характеристики реакторов

Одной из основных рабочих сред в аппаратах является водород, что способствует образованию в них различные соединений, включая сероводород. Поэтому стойкость металлов, применяемых в конструкции, должна удовлетворять требования ГОСТ 34233.10-2017 и ГОСТ Р 53678-2009.

Ее определяют рассчитывая коэффициент запаса прочности для таких сплавов, как Ст3, 09Г2С, 16ГС, 20, 20К, 10, 10Г2, 09Г2, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1. В зависимости от нее определяют для производства какой категории сосудов их можно использовать.

Она определяется показателями парциального давления (d) сероводорода в устройстве:

При этом показатель кислотности должен быть ≤ 5 pH для второй и четвертой группы и > 5 pH для третьей. Для оставшихся типов данная характеристика сероводорода не нормируется.

Также может применяться 03Х17Н14М3 и другие нержавеющие сплавы.

Преимущества

Соединение процессов гидрирования и гидрокрекинга в одном устройстве делает возможным осуществление многоступенчатых процессов, увеличивающих объем выводящихся продуктов и их качество. Благодаря  гидрогенизации для предприятий возможен переход с получения бензина на выпуск дизельного топлива. Также возможно получение других востребованных в продуктов, например, авиационного керосина и различных присадок.

Приобретение продукции

Высококвалифицированные специалисты ХимКриоМаш могут рассчитать и спроектировать, а также выполнить сборку и монтаж реакторов гидрогенизации по вашему запросу. Для того чтобы купить продукцию, свяжитесь с нашими менеджерами по контактному номеру телефона или электронному адресу, либо воспользуйтесь опцией обратной связи.

Мы гарантируем высокие рабочие характеристики устройств, безопасность их эксплуатации и наличие всех необходимых документов, включая сертификат соответствия. Цена для постоянных и оптовых клиентов может быть снижена благодаря действующей системе лояльности. Транспортировка продукции возможна по всей территории России, а также в страны ближнего зарубежья, срок – от 1 дня.